卷板機材料預處理加工工藝
卷板機的鋼材預處理也就是熔接生產的材料加工，是指在裝配和熔接前的準備和加工，是指軋制金屬的一系列加工。
軋制金屬是大多數熔接結構的基本材料，如鋼材預處理包括矯直、清洗、表面保護處理、預下料等。熔接前的標記(標記)、切割(下料)、邊緣加工、成形(包括彎曲)和坡口修整等。約占總處理工作量的25百分比~60百分比。
如果卷板機材料的加工工藝不好，即毛坯質量差，或者尺寸誤差大，缺乏互換性，或者坡口加工不合適，或者零件不規則變形等。使得裝配困難，熔接質量下降，有時根本無法裝配，需要修整，大大降低了生產效率。機械化和自動化的組裝和熔接技術更加嚴格，否則會出現熔接缺點。因此，為了獲得穩定的熔接生產工藝，保證優異的產品質量，制定合理的材料加工工藝非常重要。以下描述了幾種主要的材料加工技術。
糾正因運輸、儲存、軋制等原因造成的鋼材變形是十分重要的。一些卷板機軋制材料，如厚度為5毫米或更薄的鋼材，是成卷供應的，在投入熔接生產之前，須進行平整和矯正，否則會影響標記、標記和切割的準確性。
卷板機的材料加工(如熱切割)過程中產生的變形也需要進行校正，稱為二次校正。據統計，10百分比~100百分比的鋼板和扁鋼(根據厚度而變化)，10百分比~20百分比的型材需要矯正。校正通常在冷態下進行。過度的冷矯正(彎曲)會使材料變脆。所以為了防止過度塑性變形，防止了冷矯正和冷彎。
為了防止冷矯正(和冷彎曲)鋼在低溫下發生脆性斷裂，規范規定碳結構鋼不得在低于-16的環境溫度下進行冷矯正或冷彎曲，低合金結構鋼不得在低于-12的環境溫度下進行冷矯正或冷彎曲。超過表5-15規定范圍的校正和彎曲需要加熱，加熱一般不超過900。
當加工或熔接的毛坯進行二次校正時，應防止或去除熔縫的多余高度，以防止接頭區域過度塑性變形。在現代熔接生產中，經常使用機床進行校正，很少使用人工校正。通過以上內容，相信你對于卷板機材料預處理的加工已經有所了解了，歡迎繼續關注我們，了解更多咨詢。
小編:Cyan
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